高低溫試驗(yàn)箱應(yīng)用范圍：
    高低溫試驗(yàn)箱又名高低溫老化箱、高低溫濕熱試驗(yàn)室、大型高低溫濕熱試驗(yàn)箱、兩箱移動(dòng)低溫交變濕熱試驗(yàn)箱，用于電子電器零組件、自動(dòng)化零部件通訊組件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè)，國(guó)防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片IC半導(dǎo)體陶磁及高分子材料之物理牲變化,測(cè)試其材料對(duì)高、低溫的反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害。
高低溫試驗(yàn)箱工作原理：
制冷工作原理：制冷循環(huán)采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個(gè)等溫過(guò)程和兩個(gè)絕熱過(guò)程組成，其過(guò)程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。后制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。
制冷系統(tǒng)采用1套法國(guó)產(chǎn)泰康全封閉壓縮機(jī)所組成的單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，既能保證制冷機(jī)組正常運(yùn)行，又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在佳的運(yùn)行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫，既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。

高低溫試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)：
1.控制器：彩色LCD顯示器，觸摸屏方式輸入，可保存試驗(yàn)的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；控制器可同時(shí)顯示和記錄設(shè)定溫度和實(shí)測(cè)溫度的試驗(yàn)曲線
2.485USB接口:配優(yōu)盤，試驗(yàn)程序及試驗(yàn)數(shù)據(jù)可通過(guò)優(yōu)盤轉(zhuǎn)存，再用PC機(jī)進(jìn)行分析和管理。
3.測(cè)試孔：直徑φ100mm2個(gè)
4.運(yùn)行方法：定值
5.控制器具有多組PID參數(shù)，可將整個(gè)溫度范圍和濕度范圍分為多組PID進(jìn)行控制，在設(shè)備的溫度控制范圍內(nèi)可獲得佳的控制效果，而不必對(duì)每個(gè)溫度控制點(diǎn)進(jìn)行自整定或手動(dòng)PID參數(shù)調(diào)整。
6.控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過(guò)零觸發(fā)，以降低噪音，減少污染，方便維修，提高控制精度。  
7.在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設(shè)置一立的超溫保護(hù)器，即使主控制器出現(xiàn)故障，超溫保護(hù)器也能可靠的斷開(kāi)加熱電源以保護(hù)設(shè)備和試品的安全。
8.故障報(bào)警功能、自診斷功能、故障處理提示功能、試驗(yàn)定時(shí)運(yùn)行停止功能、箱體門開(kāi)門提示報(bào)警
9.設(shè)備保護(hù)功能：可調(diào)式的超溫保護(hù)，總電源相序和缺相保護(hù)、斷電保護(hù)功能，漏電保護(hù)，過(guò)載短路保護(hù)，總電源電壓上、下限報(bào)警等功能

高低溫試驗(yàn)箱主要結(jié)構(gòu)和配置：
1．試驗(yàn)室體結(jié)構(gòu)：
1）采用組合式庫(kù)板結(jié)構(gòu)，可以方便的在買方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。
2）試驗(yàn)室內(nèi)壁材料為SUS304不銹鋼板，外壁材料為冷軋鋼板，外表面靜電涂漆處理，顏色為淺灰白色；中間為100mm聚氨酯發(fā)泡和玻璃纖維棉保溫層。
3）工作間地面為防滑的花紋鋼板，防滑斜坡應(yīng)保證小車可方便地出入工作間。可根據(jù)客戶要求安裝軌道。
4）試驗(yàn)室采用雙門結(jié)構(gòu)，配有內(nèi)外拉手。
5）工作間頂部安裝防爆照明燈，兩側(cè)留有電纜線引出孔各一個(gè)（不用時(shí)可密封）。
6）試驗(yàn)室體結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)合理、制造工藝精良、內(nèi)外表美觀、不銹鋼板及靜電噴涂表面平整，無(wú)磕碰劃傷等缺陷。
2.加熱器用不銹鋼316L鰭片散熱加熱管，升溫快，壽命長(zhǎng)
3.攪拌系統(tǒng)采用長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流垂直循環(huán)，使實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)的溫度均勻并保持穩(wěn)定
4.引線孔可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用（孔徑或孔數(shù)量可根據(jù)客戶需求制作）
5.風(fēng)道為試驗(yàn)箱溫度調(diào)節(jié)，循環(huán)的主體，使用材料為不銹鋼型材經(jīng)切割氬弧焊制作而成，本試驗(yàn)箱的加熱系統(tǒng)及溫度循環(huán)風(fēng)機(jī).溫度進(jìn)出風(fēng)口均安裝在風(fēng)道中。

高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)要求：
1.試驗(yàn)箱高功能高容量可設(shè)定程式150patterns：1500~eps：9999X999cycles，程式間并可任意串接(TINK)執(zhí)行，無(wú)限次重復(fù)循環(huán)；則試，每段時(shí)間大設(shè)定99Hrs59Mins。
2.控制方式：采用智慧型PID+SSR/SCR正逆雙向同步輸出，內(nèi)含電腦之斜率控制邏輯，具有RS—232C及485通信介面裝置，電腦聯(lián)線操控/編輯門己錄及二組動(dòng)態(tài)接點(diǎn)(TIMERSINGALRELAY)，使用便捷。
3.可規(guī)劃LCD顯示幕BackLight~開(kāi)啟時(shí)間，延長(zhǎng)BackLight2使用壽命。
具4.程式修正、清除、預(yù)約啟動(dòng)、停電記，億等功能。
5.升溫、降溫、加濕、除濕之所有元件，完全由微電腦自動(dòng)控制，系統(tǒng)個(gè)別完全立。
6.內(nèi)尺寸 100×80×100 ㎝ (W*D*H) 
7.溫度范圍 -40℃～+150 ℃ (氣冷式) 
8.濕度范圍 20 %～98 % RH（標(biāo)準(zhǔn)型）
9.降溫速率  不低于 1℃/min(20 ℃～-40 ℃) 
10.升溫速率  不低于2 ℃/min(20 ℃～150 ℃) 
11.溫度穩(wěn)定度 ±0.2℃
12.濕度穩(wěn)定度 ±2%
13.溫度偏差 ±1.0℃(-40℃～100℃)
14.另可結(jié)合負(fù)載；則試熱量溫度變化速率及其他要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
15.可采用機(jī)械制：令和：夜態(tài)氦、二氧化碳、等制冷方式。
16.升降溫速率力2℃/min、5℃/min、8℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min等。(可根據(jù)要求設(shè)計(jì))
另可采用氣冷或水冷式散熱方式。
17.采用原裝日制微電腦大型液晶LCD(320~240dost)中英文顯示控制系統(tǒng)。
高低溫試驗(yàn)箱的8個(gè)選擇要點(diǎn)：
1、用戶不管是在選高低溫試驗(yàn)箱還是其他的試驗(yàn)設(shè)備，都應(yīng)該滿足試驗(yàn)要求所規(guī)定的溫度條件；
2、要保證試驗(yàn)箱試驗(yàn)區(qū)內(nèi)的溫度均勻性，可以根據(jù)樣品的散熱性來(lái)選擇是否采用強(qiáng)迫空氣循環(huán)或無(wú)強(qiáng)迫空氣循環(huán)方式；
3、高低溫試驗(yàn)箱的加熱或冷卻系統(tǒng)裝置要對(duì)樣品無(wú)影響；
4、試驗(yàn)箱要便于有相關(guān)的樣品架來(lái)放置樣品，并且樣品架不會(huì)因?yàn)楦叩蜏刈兓淖兤錂C(jī)械性能；
5、高低溫試驗(yàn)箱應(yīng)有保護(hù)防范措施。比如：有觀察窗及照明、設(shè)有電源斷相、超溫保護(hù)、各類報(bào)警裝置；
6、根據(jù)客戶的要求是否有遠(yuǎn)程功能；
7、試驗(yàn)箱在進(jìn)行循環(huán)試驗(yàn)的實(shí)施須要求安裝自動(dòng)計(jì)數(shù)器，指示燈和記錄設(shè)備以及自動(dòng)關(guān)閉等儀表裝置，并要求有很好的記錄和顯示功能；
8、根據(jù)樣品溫度有采用上風(fēng)和采用下風(fēng)傳感器溫度這兩種測(cè)量方式，高低溫試驗(yàn)箱中的溫濕度控制傳感器位置及控制方式是可以選擇的，眼根據(jù)客戶的產(chǎn)品試驗(yàn)要求來(lái)選擇合適的設(shè)備。
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